刘闯: 以匠心铸匠品 做新时代产业工人

“此次获得省劳动模范这个荣誉，我感到非常激动。成绩只代表过去，今后，我将一如既往地把工作做好，勤于创新、勇于奋斗，扎实践行劳模精神、劳动精神和工匠精神，努力依托‘技能大师工作室’平台，培养出具有较强实践操作能力的复合技能型人才，加快促进高技能人才培养和成长，为新时代汽车事业发展作出新的更大的贡献。”刘闯在参加完省劳模表彰大会后说。

8年来，他时刻牢记自己是一名产业工人，苦练技术、拼搏创新，在平凡的岗位上把属于自己的“那一件事”做好做精做出彩，从一名普通员工成长为公司的业务骨干、喷涂技能大师，先后被授予阜阳市五一劳动奖章、阜阳市技术能手、阜阳市青年岗位能手、阜阳市劳模工匠创新工作室带头人、最美职工、企业首席技师、传帮带师傅典范……

2015年，江汽集团在阜阳建立重卡基地。刘闯得知后，第一时间主动请缨，成为第一批阜阳工厂的生产建设人员。

“刚到新工厂时涂装车间还在试运行拉产阶段，用了一年多的时间，我们团队协作，车间的管理、设备、工艺才算步入正轨，到2016年底实现了3800台的产量。”刘闯表示，平台提供了锻炼的机会，就得做出成绩才行，过硬本领肯定都是通过实干去多学多练的。

2018年，面对生产订单急剧增加、涂装车间“人工整车喷涂”队伍能力水平基础薄弱、生产效率缓慢等困难，刘闯来到合肥江淮汽车重卡本部，下沉到车间喷涂一线，跟着老师傅们学习技艺、积极求索。在2个多月的时间里，刘闯跟随生产线，加班加点，不放过任何一次喷涂机会，快速掌握了“水性金属漆炫酷黑”和“溶剂型金属漆正大红”“溶剂型素色漆武汉绿”等油漆整车喷涂技能和方法技巧。

“刘闯有喷涂功底，悟性高、善于钻研，速成对他没有问题。”安徽江淮汽车集团股份有限公司重型商用车公司重卡厂省级技能大师鹿伟说。从那以后刘闯就立下了人生目标，要将自身本领发扬光大。

归来后，刘闯一心扎根于生产现场，亲自上阵，遇到产量高的时候，经常加班到凌晨。他和他的团队用实际行动证明了苦练的成果，打破了局限性的喷涂技术思维，实现产品订单交付率100%，同时推动了产品质量提升和汽车品牌传播。

工作中，刘闯始终把“专”和“精”作为最高追求，凭着自己的不懈努力，练就了一手过硬的人工喷涂技术和涂装工艺管理技术，并多次攻克技术难关。他根据水性漆3C2B喷涂工艺原理，通过对特种色油漆手工混线喷涂作业动作、作业分布位置研究，将原在同一位置的整车喷涂作业进行分解、作业分布位置调整和生产线烘干设备干预控制，实现了特色车混线生产模式，突破特种色油漆手工喷涂混线生产技术难题，提升了80%的单台生产效率。他主持重卡高顶喷涂技术改革，由原先高顶车型扣顶部位辊压落水槽上下整喷改为辊压条及以下部位进行喷涂，经过可行性分析，优化喷涂轨迹，反复验证，工艺评审，最终达到工艺要求标准，每台车可以节约油漆成本约12.25元，每年可以节约油漆成本约9.8万元。2018-2020年期间，他组织开展“人工喷涂前围外板色差的问题”“中重卡驾驶室至尊红针孔的问题”“电泳驾驶室后围颗粒的问题”和“密封胶条边缘油漆附着不良的问题”等多项技术攻关，解决了涂装生产现场一大批顽固性质量问题，保障产品质量，同时为公司节约生产成本50余万元。

2019年，刘闯涂装技能大师工作室正式运行。在他的带领下，团队潜心研究，在生产实践中认真思索、攻坚克难，不断探索新工艺、新方法，取得了“常规色油漆材料升级、新增面板喷涂仿行程序、新增窄体缩短驾驶室仿行、小色种喷涂工艺优化、涂装输调漆供漆小系统应用”等7项技术革新和技术改造成果，创造直接经济效益194.5万元。他带领工作室成员创新“溶剂型金属漆”人工喷涂技术，优化喷涂厚度、角度和环境温湿度，独创“中湿喷”喷涂方法，最终突破质量缺陷技术难题，实现一次下线合格率达95%以上，有效地推动产品质量提升。

 “打铁还需自身硬。”作为一名汽车维修工技师，刘闯用自身经历诠释了精益求精的工匠精神，“多一些脚踏实地，少一些仰望星空，只有勤学苦练、熟能生巧，才能做好新时代的产业工人。”